(1) Presēšanas process un izejmateriāla izmēra prasības, molibdēna augšdaļas veidošana parasti ir mīksta vai cieta pelējuma veidošanās. Īpašos apstākļos tiek izmantota arī augstspiediena izsmidzināšana un citas metodes. Molibdēna uzgaļa neregulārās formas un izmantotā molibdēna pulvera izejmateriāla daļiņu lieluma dažādības dēļ parasti ir grūti izveidot cietu veidni, un parasti tiek izmantota izostatiskā spiediena mīkstās veidnes veidošanas metode. Šīs metodes priekšrocība ir tāda, ka pulvera izvēlei ir lielāks daļiņu izmēru diapazons, un spiediens visos virzienos ir vienmērīgs un konsekvents presēšanas procesā. Presētajam zaļajam korpusam ir lielāka izturība un stabila kvalitāte. Tomēr mīksto veidņu izmantošanas dēļ zaļā korpusa forma nav tik glīta un standartizēta kā cietajām veidnēm, tāpēc formēšanai nepieciešama virpošanas apstrāde.
(2) Mīkstās veidnes izmēra konstrukcijai jābūt balstītai uz izostatiskās presēšanas īpašībām un molibdēna virskārtas izstrādājuma formu formēšanas procesā. Parasti veidnes diametra pastiprināšanas koeficients ir aptuveni 1,30, bet veidnes augstuma pastiprināšanas koeficients ir aptuveni 1,40.
